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激光加工原理
激光加工的原理和凸透镜汇聚太阳光引燃火柴的原理基本上是一样的。由激光发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。


激光加工优点

加工模式先进,效率高
聚焦后的较细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺.

成本低,全自动,易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预

易于产品的辨识
激光标记后,由于表层物质被剥离,标记不会因为恶劣环境而消退,其信息可*保持;激光可为产品标记*一**的序列号,便于产品的识别和追溯,传统工艺难以模仿激光标记的特有效果,因此激光标记在防伪方面性能出众.

符合环保要求
激光加工无毒无害,加工的产品追赶各国生产环保要求,是一种安全清洁的加工方式.客户完全*担心由于丝印及腐蚀等工艺所造成的出口限制.

实现零积压库存
激光加工的灵活性强,变化方便,针对不同客户的订单来标记产品,可以有效的避免同一产品的差异化生产,降低产品积压的风险.

激光和油墨、冲压比较
激光打标技术利用烧蚀和雕刻的手段来去除或者熔化材料，与使用喷墨技术打标或者打印冲压和张贴标签相比，它能够在短时间内得到高质量清晰且*的代码标记，而且不需要开模具。这项技术为制造商提供了成本低、效率高的打标和打标方法，节约制造商的开支。 
激光打标技术，与其他打标和商品标记技术相比，它有望成为包装行业普遍采用的技术。是什么特点使得激光技术能够不断的普及呢？激光打标的优势主要在于：无须耗材(比如，墨水，溶剂，喷头)，激光设备无喷头，无磨损机构维护费用较低，体积小便于集成流水线飞行打标，系统停工时间短，对环境污染小(由于没有使用墨水)，可以打标的材料范围广，系统整合方便。 
此外，包装行业中市场条件的改变给公司带来了影响，促使它们寻找新的打标技术来适应新的行业标准。目前，公司面临着更多来自客户的要求(如大型连锁的零售企业或者代理机构)。这些要求包括，在加工生产和打标过程中，编码内容更详细方便产品跟踪，不合格产品回收率需要降低，有毒性的产品(墨水溶剂)必须禁用尤其适合医药行业的包装标记，铝塑板标刻。 
总体上说，包装行业对于打标技术的购买要求主要包括了：可靠性，灵活性，打标质量，成本效益，编码耐久性。此外，具有这些特点的打标设备较好不使用耗材，维护费用低，能够得到直接而持久的标记，并且适用的材料范围很广。 
一项由包装机械制造商协会 (PMMI) 得到的关于包装打印机械购买过程的研究表明，在机械购买过程中前几项主要的因素包括：可靠性(运转时间/停工时间)，生产能力，安全特性，机器设计，设备更换所需时间，工作环境因素，机器运转总花费，灵活性，以及购买价格等等，所有这些因素的考虑都促使激光打标成为十分诱人的技术。

CO2激光打标机主要技术参数
型号  CO2-30W
激光功率  30W
激光波长  10.64μm
光束质量  ﹤1.1
激光重复频率  ≤100KHz
打标范围  110mm× 110mm
选配打标范围  50mm× 50mm/150mm × 150mm
打标线速  ≤7000mm/秒
雕刻深度  ≤0.3mm-0.5mm (皮革)
较小线宽  0.015mm
较小字符  0.25mm
重复精度  ±0.001mm
电力需求  220V/单相、50HZ/10A
整机耗电  ≤1200W
整机免维护时间  20000小时
冷却方式  风冷
结构  一体式


适用材料和行业应用
CO2激光打标机可雕刻多种非金属材料，广泛应用于电子通讯、钟表、眼镜、塑胶、标牌、包装、工艺品、皮革、木材、纺织、装饰等行业,也可用于纸张、3M标签、包装袋、木制品表面、玻璃制品的雕刻花纹和文字。